液壓泵的維(wéi)修方法

本篇介紹液(yè)壓泵的維修(xiū)方法。
液壓泵系統的效率要(yào)取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸(zhóu)承和老(lǎo)化的密封件(jiàn)，更要修複超出磨擦副配合間隙或更換配件，使(shǐ)其性能得到恢複。液壓泵維(wéi)修方式(shì)： 
    1.液壓泵的供油形(xíng)式直軸斜盤式(shì)壓爲分泵塞柱力供油型的自吸油型兩種。壓力(lì)供大泵壓液型油都采用有氣壓的油(yóu)箱(xiāng)，也有液壓泵(bèng)油補有帶身本(běn)分泵(bèng)向液壓泵進油口提供壓力油的液型油吸(xī)自。壓泵(bèng)的自吸油能力很強，無需外力供油(yóu)。如發現液壓缸(gāng)速度下(xià)降或悶該應(yīng)就，時車對液壓泵(bèng)維修，檢(jiǎn)查葉輪邊沿現傷刮(guā)有否是象，内齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油液，泵塞柱型壓油箱内的油(yóu)液不得低于油标下限夠足持(chí)保要，數量的液壓油。液壓油的清潔度越的泵壓液，高使用壽(shòu)命越長。 
    2.液壓泵(bèng)用軸承(chéng)柱塞泵最重軸是件部的要承，如果軸承出現遊(yóu)隙，則(zé)不能保部内泵壓液證三對磨(mó)擦副的正常間隙，同時也會副(fù)擦磨各壞破的靜液壓支承油膜厚度，降(jiàng)低柱塞用使的承軸泵壽命。據液壓泵制(zhì)造廠提供的資料均平的承軸，使用壽命爲10000h，超過此換更要需就值(zhí)新口。軸的來下卸拆承，沒有專業檢測儀器是無法檢測隙遊的承軸出的，隻能采用目測，如發現滾柱表變(biàn)或痕劃有面色，就(jiù)必須更換。在更應，時承軸換注意原軸承的英文字母和型号，柱都大(dà)承軸泵塞采用大載荷容(róng)量軸承，最好購買原格規(guī)原，家廠的産品，如果更換另一種品牌，應有承軸對教請(qǐng)經驗的人員查表對(duì)換，目的是保持等度精的承軸級和(hé)載荷容量。磁力泵 
    3.三對與查檢副擦磨修複 
    (1)缸的套銅裝鑲體，可以采用更換銅套的方法修複。柱組一把先首塞杆處徑修整到統一尺寸，再用1000#以上的徑外光抛(pāo)紙砂. 
    (2)熔燒缸的式方合結體與銅套。 
    (3)工面表"用采程技術 排污泵
    (4)缸體孔無材體缸的套銅(tóng)料大都是球墨鑄鐵的，在缸體内壁态晶非備制上薄(báo)膜或塗層。 
    因爲缸(gāng)體孔内壁有了質物殊特(tè)種這(zhè)，所以才能組成硬-硬配對的磨擦目盲(máng)果如。副地研磨缸體孔，把缸體孔内壁這層掉研料材(cái)面表，磨擦(cā)更加的結(jié)構性能也(yě)就改變(biàn)了層塗掉去被。的(de)磨擦(cā)副，如果強行使用，就會磨劇急(jí)度溫面擦升高(gāo)，柱塞杆(gǎn)與缸孔發生膠合。另外在柱備(bèi)制面表(biǎo)杆塞一種獨特的薄膜塗層(céng)，塗層含有減磨+耐(nài)磨+潤滑磨組這，能功擦副實際還是(shì)硬-軟配對，一旦人，層(céng)塗變改地也就(jiù)破壞了最佳配對(duì)材料的磨擦副特些這(zhè)理修，殊的柱塞泵，就要送到專業(yè)修理廠。
 
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