離(lí)心泵的工作原(yuán)理

　　離心泵在化(huà)工生(shēng)産中應用最爲廣泛，這是由于其具(jù)有性(xìng)能适(shì)用範圍廣(包括流量、壓頭(tóu)及對(duì)介質(zhì)性質的适應性(xìng))、體積(jī)小(xiǎo)、結構簡單、操(cāo)作容(róng)易、流(liú)量均(jun1)勻、故障(zhàng)少、壽命(mìng)長、購置費(fèi)和操(cāo)作費(fèi)均較低等突出(chū)優點。因而(ér)，本章将離心泵(bèng)作爲流(liú)體力學(xué)原理(lǐ)應(yīng)用(yòng)的典(diǎn)型實(shí)例加以重點介紹。
 

 

　　離(lí)心泵的基本結構和(hé)工作原理(lǐ)

　　讨論(lùn)離心泵的基本結構和工作原理，要(yào)緊緊(jǐn)扣住(zhù)将動能有(yǒu)效轉(zhuǎn)化爲(wèi)靜壓能這(zhè)個主題來(lái)展開(kāi)。

　　(一)離(lí)心(xīn)泵的基(jī)本結構

　　離(lí)心泵(bèng)的基本部件(jiàn)是(shì)高速旋(xuán)轉的葉輪和固(gù)定的蝸(wō)牛形(xíng)泵殼。具有若幹個(通(tōng)常爲(wèi)4～12個)後(hòu)彎葉片的葉輪緊固(gù)于泵(bèng)軸上，并随泵軸(zhóu)由電(diàn)機驅(qū)動作高(gāo)速旋轉。葉輪(lún)是直接對泵内(nèi)液體(tǐ)做功的部件，爲離心泵的(de)供能(néng)裝置。泵殼中央(yāng)的(de)吸(xī)入口(kǒu)與吸入管路(lù)相(xiàng)連接(jiē)，吸(xī)入管路(lù)的底(dǐ)部裝(zhuāng)有單向底閥(fá)。泵殼側(cè)旁的排出口與(yǔ)裝有(yǒu)調節閥門(mén)的排出管路相(xiàng)連接。

　　(二)離心泵(bèng)的工作原理

　　當(dāng)離心泵啓動後(hòu)，泵軸帶動(dòng)葉輪(lún)一起作(zuò)高速旋(xuán)轉運動(dòng)，迫使預(yù)先充灌(guàn)在葉片(piàn)間液體旋(xuán)轉，在(zài)慣性(xìng)離心力的(de)作用下，液(yè)體自葉輪(lún)中(zhōng)心(xīn)向外(wài)周作(zuò)徑向(xiàng)運動(dòng)。液(yè)體在流經葉(yè)輪的(de)運動(dòng)過程獲得(dé)了(le)能量，靜(jìng)壓能(néng)增高(gāo)，流速增大(dà)。當液體離(lí)開(kāi)葉輪進(jìn)入泵(bèng)殼後，由于殼内(nèi)流道逐漸(jiàn)擴大而減(jiǎn)速，部分動能轉(zhuǎn)化爲(wèi)靜壓(yā)能(néng)，最後沿切向(xiàng)流入排出管路(lù)。所以(yǐ)蝸形泵殼(ké)不僅是彙集由(yóu)葉輪(lún)流出液體(tǐ)的(de)部件，而(ér)且又(yòu)是一(yī)個轉能(néng)裝置。

　　當液體(tǐ)自葉(yè)輪中(zhōng)心(xīn)甩向外(wài)周的(de)同時，葉輪中心(xīn)形成低壓(yā)區，在(zài)貯槽液(yè)面與葉輪中(zhōng)心總(zǒng)勢能(néng)差的(de)作用下，緻(zhì)使(shǐ)液體被吸進葉輪中心(xīn)。依靠葉輪的(de)不(bú)斷運轉，液體便(biàn)連續(xù)地被吸入(rù)和排出。液體在離心(xīn)泵(bèng)中獲得(dé)的機械(xiè)能量最(zuì)終表現爲靜壓(yā)能的提(tí)高(gāo)。

　　需要強調(diào)指出(chū)的是(shì)，若在離心(xīn)泵啓(qǐ)動前(qián)沒向(xiàng)泵殼内灌滿被輸送(sòng)的液體，由于空(kōng)氣密(mì)度低(dī)，葉輪(lún)旋轉(zhuǎn)後産生的(de)離心(xīn)力小，葉輪(lún)中心區不足以(yǐ)形成吸入貯槽内液體的低壓，因而雖啓(qǐ)動離(lí)心泵也不能輸(shū)送液體。這(zhè)表明(míng)離心(xīn)泵無自吸(xī)能力，此(cǐ)現象稱(chēng)爲氣縛。吸(xī)入管(guǎn)路安(ān)裝單向底(dǐ)閥是(shì)爲(wèi)了(le)防止(zhǐ)啓動前灌入泵(bèng)殼内(nèi)的液(yè)體從(cóng)殼内流(liú)出(chū)。空氣(qì)從吸入管道進到泵殼中都會造成(chéng)氣縛。
 

 

　　(三)離(lí)心泵(bèng)的葉(yè)輪和其它部件

　　1、離心(xīn)泵的葉輪(lún)

　　葉輪(lún)是離心泵(bèng)的關鍵部件(jiàn)。

　　(1)按(àn)其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分爲(wèi)閉式、半(bàn)閉(bì)式和(hé)開式(shì)三種。閉式(shì)葉輪适用(yòng)于輸(shū)送清潔液(yè)體;半(bàn)閉式和開(kāi)式葉(yè)輪适(shì)用于輸送(sòng)含有固體顆粒(lì)的懸浮液，這類(lèi)泵的(de)效率低。

　　閉(bì)式和(hé)半閉式葉輪在(zài)運(yùn)轉時，離(lí)開葉輪(lún)的一部(bù)分高壓液(yè)體可(kě)漏入葉輪(lún)與泵(bèng)殼之(zhī)間的(de)空腔中，因葉輪(lún)前側(cè)液體吸入口處(chù)壓強低，故(gù)液體(tǐ)作用于葉(yè)輪前(qián)、後側的壓力不等，便産生了指(zhǐ)向葉輪吸(xī)入口側的軸向推力(lì)。該力推動葉輪(lún)向吸(xī)入(rù)口側移(yí)動，引起葉輪和(hé)泵殼(ké)接觸(chù)處的摩損(sǔn)，嚴(yán)重(zhòng)時造成泵的(de)振動，破壞泵(bèng)的正常操(cāo)作(zuò)。在葉輪後蓋(gài)闆上鑽若(ruò)幹(gàn)個(gè)小孔，可減少葉(yè)輪兩(liǎng)側(cè)的(de)壓力(lì)差，從而減輕了(le)軸向推(tuī)力的不(bú)利影響，但同時(shí)也降低了(le)泵的(de)效率。這些小孔(kǒng)稱爲(wèi)平衡孔。

　　(2)按(àn)吸(xī)液方式不同(tóng)可将葉(yè)輪分(fèn)爲(wèi)單吸式與雙吸(xī)式兩種(zhǒng)，單吸式(shì)葉輪結構簡單，液體隻能從一(yī)側吸入(rù)。雙吸式(shì)葉輪(lún)可同時從(cóng)葉輪兩側(cè)對稱(chēng)地吸入液體，它(tā)不僅(jǐn)具有(yǒu)較大(dà)的吸(xī)液(yè)能(néng)力，而(ér)且基本上(shàng)消除了軸向(xiàng)推力。

　　(3)根據葉(yè)輪上(shàng)葉片(piàn)上的幾何形狀(zhuàng)，可将葉片分爲(wèi)後彎(wān)、徑向和前彎三種(zhǒng)，由于後(hòu)彎葉(yè)片(piàn)有利于(yú)液體的(de)動能轉(zhuǎn)換爲(wèi)靜(jìng)壓能，故而被(bèi)廣泛采用(yòng)。
 

 

　　2、離心泵(bèng)的導輪 離心泵的(de)工作(zuò)原理(lǐ)

　　爲了減少(shǎo)離開(kāi)葉輪(lún)的液體直接進入泵(bèng)殼時因(yīn)沖(chòng)擊而(ér)引起的能量損(sǔn)失，在葉輪與泵(bèng)殼之間有(yǒu)時裝(zhuāng)置一個固(gù)定不動而帶有葉片(piàn)的導輪。導輪中的葉(yè)片使進入(rù)泵殼(ké)的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流(liú)道連續擴大，使部分動能有效地轉換爲(wèi)靜壓能。多級離心(xīn)泵通常均安(ān)裝導輪。

　　蝸牛(niú)形的泵(bèng)殼、葉(yè)輪上的後彎葉(yè)片及導輪(lún)均能(néng)提高(gāo)動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

　　3、軸(zhóu)封裝置(zhì)

　　由于泵(bèng)軸轉(zhuǎn)動而(ér)泵殼(ké)固定不(bú)動(dòng)，在軸(zhóu)和泵(bèng)殼的接觸(chù)處必然(rán)有一定(dìng)間隙(xì)。爲避免泵(bèng)内高壓液體(tǐ)沿間隙漏出(chū)，或防(fáng)止外界(jiè)空氣從相反方(fāng)向進入(rù)泵内，必須設置軸封(fēng)裝置。離心(xīn)泵的軸(zhóu)封裝置(zhì)有填(tián)料函和機(jī)械(端面)密封。填(tián)料函是将泵軸(zhóu)穿過泵殼的(de)環隙作(zuò)成密封圈(quān)，于其(qí)中裝入軟(ruǎn)填料(liào)(如(rú)浸油或(huò)塗石墨的石棉(mián)繩等)。

　　機械密封(fēng)是由(yóu)一個(gè)裝在(zài)轉軸(zhóu)上的動環和另(lìng)一(yī)固(gù)定在(zài)泵殼上(shàng)的靜環(huán)所構成。兩環的端面(miàn)借彈(dàn)簧力互相貼緊而作相對(duì)轉動，起到(dào)了密(mì)封的(de)作用(yòng)。機械密封适用于密封(fēng)較(jiào)高的場合(hé)，如輸送酸(suān)、堿、易燃、易(yì)爆及有(yǒu)毒(dú)的液體。
 

 

　　南(nán)京水泵(bèng)供(gòng)應商(shāng)甯飛(fēi)工業(yè)水泵(bèng)廠銷售(shòu)的南京(jīng)水泵(bèng)産品(pǐn)種類(lèi)全、質量好、價格優，歡迎(yíng)聯(lián)系咨詢!